一個CNC加工件上往(wǎng)往(wǎng)有幾(jǐ)個表面需求加工，這些表面不僅自身有肯定的精度(dù)要求，而且各表面間尚有肯定的位置要求。爲(wèi)了抵達這些精度要求，CNC加工(gōng)件各表(biǎo)面的加工順次就不能随便安置，而一定(dìng)按照肯定的原則，這即是定位(wèi)基準的選擇和轉換決策着加工順次，和前工(gōng)序爲後續工序籌劃好(hǎo)定位基準的原則。
1、在重(zhòng)要表面加工前，對精基準應進行一次休整，以利于(yú)保證重要(yào)表面的加工精度。
2、精基準加工(gōng)好(hǎo)以後，接着應付精度要求較高的各重點表面進(jìn)行粗加工、半精(jīng)加工(gōng)和精加工。精度要求獨特高的(de)表面還需求進行光(guāng)整加工。
3、作爲精基準的表面應(yīng)在CNC加工工藝過程一起始就進行加工，因爲後續工序中加工其餘表面時要用它來定位。即(jí)“先基準後其它”。
4、在加工精基準(zhǔn)面時，需求用粗基準(zhǔn)定位。在單件、小批制(zhì)作、甚而成批制作中，關于形式複雜或尺寸較大的鑄件和鍛(duàn)件，和尺寸偏差較大(dà)的毛坯，在機械加工工序(xù)之前首先應安置劃線工序，以便爲(wèi)精基準加工提供找正基準。
5、關于簡易出現廢品的工序，精加工和(hé)光整(zhěng)加工可适當放在前方，某些其次小表面的加工可放在後來。
