準則化(huà)關于制造業至(zhì)關重要，因(yīn)爲唯有經過準則化(huà)，CNC加工技藝職員(yuán)才(cái)能用同一種言語交流，才能了解使用的極(jí)限。然而在(zài)某些狀況下，準則(zé)也(yě)可能減慢甚而(ér)阻擋産物研制的步伐。這(zhè)時就有必要擺脫約束，打破阻擋，引進更好計劃。實(shí)例之一就(jiù)是(shì)CNC加工銑刀的開辟(pì)。
多年來，用戶遵從準(zhǔn)則章程，交(jiāo)換使用各(gè)種CNC加工刀具制造商(shāng)制作的CNC加工銑刀和(hé)刀片。然(rán)而這些準則對CNC加(jiā)工銑刀和刀片做出了各種限制，章程了刀片的形式，厚度和切削刀片(piàn)的内接圓，和刀片座和楔塊夾緊件(jiàn)的尺寸，尚有刀體(tǐ)的尺(chǐ)寸。由于(yú)刀片(piàn)材質、刃口和斷屑槽的設計(jì)界線(xiàn)有限，恪守準則的CNC加工(gōng)刀具供應商和用産(chǎn)就受到機加工功能的限制。
然而在今日(rì)，CNC加工銑刀意思趨于靈(líng)敏，爲CNC加工刀具開辟(pì)商提供了選用新(xīn)CNC加工刀具和刀片設計的自在，這些(xiē)設計不妨優化，使用新的CNC加工刀具意思，不妨更好地處理機加工的平(píng)安性(xìng)、精度、表面品質、金屬去除率、CNC加工刀具懸伸、高速切削，和差異切削(xuē)路徑的(de)實力等問(wèn)題(tí)。
今日(rì)的銑削CNC加(jiā)工刀具正不停優化以适合現(xiàn)代化制作、機床和原料的需求，并爲悉數行業平凡采納。在山(shān)特維克可樂滿(mǎn)公司供應的全(quán)部CNC加工銑刀産物中(zhōng)，大抵有80%是(shì)CoroMillCNC加工刀具，當中大部分是在近來10年内開辟(pì)的。較之舊款産物(wù)，新型CNC加工刀具去除(chú)金屬的速(sù)度升高了數倍，切削力更小且定向更好，其典型跳(tiào)動量僅爲舊準則CNC加工刀具的幾分之一，因此能将(jiāng)加工衙役(yì)永遠(yuǎn)管(guǎn)制在更小界線内，切削刃的(de)磨損也更小及更夢想。軸向(xiàng)和徑向(xiàng)跳動量都很細微，這意味着切削刃精度升高，因此工(gōng)件的表面品質更好、衙役更小、CNC加工刀具壽(shòu)命更長，而且切削負荷的分散也更平均，進而升高切削速度，降低噪聲、振動(dòng)和磨損。
使用CNC加(jiā)工刀(dāo)具尚(shàng)有助于升高主(zhǔ)軸轉速、高速進給和硬零件銑削，并擴展了幹切削的(de)契機。這(zhè)些CNC加工刀具設計更簡(jiǎn)捷，調(diào)節和愛護所需求的工作量趕緊間都很少。刀體質地(dì)剛硬，尺寸準确，由預淬硬鋼加工而(ér)成，保(bǎo)證刀片準确(què)而穩定地安裝在(zài)CNC加(jiā)工銑刀體上，并可根據(jù)差異使用(yòng)場面選擇(zé)合适(shì)的齒距。
新的銑削CNC加工刀具使用爲特定原料或工(gōng)序開辟的刀片材質和槽型，配用這些刀(dāo)片的新型(xíng)CNC加工銑刀所完成的功能和成果，遠優于ISO或ANS準則CNC加工刀具和(hé)刀片。和大無數準則刀片相比，現代(dài)新的(de)刀片和CNC加工刀具可以提(tí)供更大正前角和更複雜的槽型，從而降低切削力，造成更快和更穩定地去除金屬的協同效應。
使用落伍的銑削CNC加(jiā)工刀具對機(jī)加工的經濟效益和制(zhì)作平安性會帶來要緊的後果。假如機加工企業繼續使(shǐ)用已落下于新技藝發展的銑(xǐ)削CNC加工(gōng)刀具，将逐漸丢失制作實力和競争力。而假如僅僅購買先進的銑床，卻不(bú)足時更新(xīn)CNC加工銑刀和刀片(piàn)，則宛若淺嘗(cháng)辄止，半途而返。
切削(xuē)CNC加工刀具技藝和CNC加工(gōng)實力的發展，關于那些至(zhì)今仍使用落伍的專用銑削(xuē)CNC加工刀具、镗削CNC加工刀具或特種CNC加工刀具的制造企業而言，意味着一片不停增加的(de)潛能空間。這些CNC加工刀具往(wǎng)往是特意(yì)設計，并(bìng)使用于某一部(bù)件或系(xì)列部件的工(gōng)序上，這就(jiù)意味着将它作爲機械加工中(zhōng)心的轉動CNC加工刀具時，一個部件上的任何标準(zhǔn)，都(dōu)需求用一(yī)個差異的CNC加工刀具來加工。
