根據不同沖壓加(jiā)工材(cái)料所設(shè)計的(de)沖壓模具有所不同，基本都(dōu)是通過多個步驟的沖壓加工來完成一個産品或者半成品的作業。不同的(de)步(bù)驟所需要的硬質合金沖針形狀規格各異，這就設計到(dào)配套沖壓模具的異形沖針訂做生産。硬質合金異形沖針是根據形(xíng)狀的不同，用途的不同,可以分爲： 1.引導沖針又叫引(yǐn)導沖頭簡稱引導沖，根據沖壓床的需要可以有有各種造型，有A型B型HB型TAPP型TP型(xíng)等等。 2.子母沖針又叫子母沖頭簡稱子母沖，在沖頭的頂端有一個小的突起(qǐ)，不知道名(míng)字是什麽來曆，或許是因爲沖頭頂端的突起吧。字母沖針可以分(fèn)爲标準型A型JS**型(xíng)等型号。 3.還有抽牙沖針、檢(jiǎn)知梢、六角沖針、橢圓沖針(zhēn)、成型沖針(zhēn)、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。 硬質(zhì)合金沖針訂做的重點還設計到産品(pǐn)的精度和一(yī)緻性(xìng),其物理參數如下(xià)： 1、CO含量：10%-20%。 2、密度(dù)g/cm3：14.0～14.5。 3、硬度：87-92.0HRA。 4、晶粒度：0.6-1.2um。 5、抗彎強度：4000MPa。 6、彈(dàn)性模量GPa：490。 7、熱脹系數10-6/0C：5.4。 8、硬質合金沖頭(tóu)外形尺寸規格按圖(tú)紙定制，精度要求達到±0.002。 高精密模(mó)具配套(tào)使用的硬質合金沖針精度(dù)要求非常高(gāo)，還有産品(pǐn)的一緻性，要求批量生産的每一款沖針都必須嚴(yán)格按照尺(chǐ)寸精度公差要求，能(néng)夠實現模(mó)具使用壽(shòu)命最大化。作(zuò)爲精密模具(jù)配套使用(yòng)的硬質合金沖(chòng)針，産(chǎn)品的一緻性是個關鍵(jiàn)因素，這将直(zhí)接影響到模具的使(shǐ)用壽命和産品的尺寸精度。
沖壓模具工作都是持(chí)續作業，對(duì)沖針(zhēn)的使用壽命要求就(jiù)成爲(wèi)了重點。硬質(zhì)合金沖針根據沖壓的材質及厚度的不同(tóng)，要選擇不同的合金(jīn)材料，一般情況下，被沖壓産品(pǐn)越厚，硬質合金要選擇硬度越低韌性越好的(de)型号。材質越硬(yìng)，硬質合金相對來說也要選擇稍微硬度低一(yī)些的型号，這樣可以有效(xiào)的避免沖針被(bèi)沖缺。而沖壓比較薄的闆材，或是硬度不(bú)高的，這種(zhǒng)産品的(de)孔加工，硬質合金(jīn)沖針(zhēn)可用硬度高一些的，這樣就可以提高沖針的使用(yòng)壽命。 除了硬質合金材料選擇之外，影響到沖針的(de)質量與使用(yòng)壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間(jiān)隙是否均勻。在硬質合金沖針裝配(pèi)的過程中，一(yī)定要保證凸、凹模間隙一緻。爲了保證凸模與凹模的間隙均勻，必須根據圖紙(zhǐ)要求，先确定其(qí)中一(yī)件(凸模或凹模)的位置，然後以(yǐ)該件爲基準，找正間隙，來确定(dìng)另一件的準确位置。有(yǒu)些沖壓模具一次(cì)性裝配很多件硬質(zhì)合金沖針，這就要求模具設計的科學性和合理性。裝配沖針時，控制凸模與凹模間隙(xì)均勻的方法主要有以下幾種：1.透光法：放置安裝好上模和下模，用燈或手電簡照射，在下模落料孔中觀察(chá)透光。2.墊片法：在凹模刃口四周厚薄均勻，厚度等于凸、凹模單邊間(jiān)隙的(de)銅片或紙片，将凸模插入相應的凹(āo)模型(xíng)孔内，觀察凸模與墊片(piàn)的松緊(jǐn)程度．并用手錘輕輕敲打固定闆，使凸起與墊片松緊程度一緻爲止，調(diào)整合适後，緊固上(shàng)模。
