機械零件焊修比(bǐ)鋼結構件焊接麻煩，因爲焊修零件(jiàn)不光要保證強度、剛度要求，而(ér)且要(yào)保證整體尺寸(cùn)、形位精度(dù)和修後可加工性要(yào)求。對大(dà)型複雜零件的焊修，一定按零件的磨損，破損狀況，制(zhì)訂(dìng)焊修工藝，并嚴格(gé)實行。通常情況，零件焊修工藝要點如下(xià)。
①焊前籌劃(huà)。焊前籌劃工作除器械籌劃外，主若(ruò)是焊(hàn)接(jiē)坡口的制備和焊件預熱。
單面焊(闆厚≤30mm)用Y形坡口，雙面焊(闆(pǎn)厚>30mm)用雙V形坡(pō)口，軸件對接焊用U形坡口。坡(pō)口用(yòng)機械加工成形，也不妨用氣割(gē)或(huò)氣(qì)刨，但肯定要消除氧化皮。坡口要幹淨、無油污和(hé)鏽蝕。對接焊的坡(pō)口要對稱，以保(bǎo)證定位優良。裂紋的坡口随裂(liè)紋的深度與長度而定，應保證便于施焊和盡管減(jiǎn)少填充金(jīn)屬。
焊修件的預熱溫度(dù)依母材(cái)含碳(tàn)量肯定。某些在常(cháng)溫下維持奧氏體(tǐ)組織的(de)鋼種無淬硬(yìng)狀況，可不預熱。
②定位焊。在焊修(xiū)對(duì)接的軸類零件或(huò)某些零件(jiàn)的片面已斷離整體時，應保證(zhèng)需焊接部位對接位置準确，以防焊接中發生過(guò)大變形。爲此，應先進行(háng)定位焊：用直徑小于(yú)施焊的焊條進行點焊，而後再次更正位置，在若幹對稱點點(diǎn)焊定位。
③焊縫道數與(yǔ)焊條直徑(jìng)的選用(yòng)。寬(kuān)或深(shēn)的焊縫需求多道焊層完畢，焊道程序交織進(jìn)行，可(kě)改良功能，并(bìng)可施焊退火焊道。堆焊焊道要對(duì)稱間隙進(jìn)行。堆焊層(céng)較厚部分先用通常(cháng)韌性較好的焊條或奧氏體不鏽鋼焊條焊到靠近工作尺寸後，再用堆焊條焊到要求的尺(chǐ)寸，必要時留出加工餘量。多(duō)道(dào)焊接時，前(qián)1～3道選用的(de)細徑焊條(tiáo)可将底角焊透(tòu)，而後用(yòng)粗徑焊條完畢其(qí)餘焊道。堆焊條直(zhí)徑應比通常焊接(jiē)用焊條小些，以(yǐ)便管制堆焊時的零件溫度。
一、首先爲衆人詳解不鏽鋼零件的加工方式：
不鏽鋼零件在設備機械中大量運用，其加工方(fāng)式，工(gōng)藝也越來越高(gāo)超，底下就重點的(de)不鏽鋼零件的六(liù)種加工方式做一下(xià)介紹：
1、鍛壓法：用型鍛機在管子(zǐ)端部或一部分予以沖(chòng)伸，使外徑減少，常用型(xíng)鍛機有轉(zhuǎn)動(dòng)式、連杆式、滾輪式(shì);
2、鼓脹法：一種是在(zài)管内安放橡膠，上(shàng)方用沖子收縮(suō)，使管子凸出成形;另一種方式是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需求(qiú)的形式，波浪管的制作大(dà)部分(fèn)用的是這種方(fāng)式;
3、不鏽鋼彎頭彎曲成形法：有三種方式較爲(wèi)常用，一種(zhǒng)方式叫伸展(zhǎn)法，另一種方式叫(jiào)沖壓法，第三種滾輪(lún)法，有3-4個(gè)輥，兩個不變輥，一個調節輥，調節不變輥距(jù)，成型物品管件即是彎曲的;
4、沖壓法(fǎ)：在沖床上用帶錐度的芯子将管端擴到要求的尺寸和形式;
5、滾軋(zhá)法：通常不用芯軸(zhóu)，合适于厚壁管内側圓緣;
6、滾輪法(fǎ)：在管内安(ān)放芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
二、不鏽鋼零件對焊接技藝的要求：
由于不鏽(xiù)鋼零(líng)件大小不一,遵從不鏽(xiù)鋼零件(jiàn)的焊接特殊的地方,盡量減小(xiǎo)熱輸入量,故選用手工(gōng)電弧焊、氩弧焊兩(liǎng)種方式,d>Φ159 mm的選用氩(yà)弧(hú)焊打底,手工電(diàn)弧焊蓋面。d≦Φ159 mm的全(quán)用氩弧焊(hàn)。不鏽鋼零件焊接技藝要求如下:
1、手工電弧焊(hàn)時焊機選用直流反接,氩弧焊時選(xuǎn)用直流正接;
2、焊前應将焊絲用(yòng)不鏽鋼絲刷刷掉表面(miàn)的氧化(huà)皮,并用丙酮洗濯;焊條應(yīng)在200-250℃烘幹1h,随取随用;
3、焊前将(jiāng)工件坡口(kǒu)兩旁25 mm界線内的油污(wū)等(děng)整理幹淨,并用丙酮洗濯坡口兩(liǎng)旁25 mm界(jiè)線;
4、氩(yà)弧焊時,噴嘴直徑Φ2 mm,鎢非常缽(bō)鎢極,規格Φ2.5 mm;
5、氩弧焊焊接不鏽鋼時(shí),反面(miàn)一定充氩氣保護,才(cái)能保證反面成形。選用在管(guǎn)道内片面充氩的方式,流量爲5-14L/min,正對(duì)面氩氣流量爲12一13L/min。 打底焊時焊縫厚度應盡管薄,與根部(bù)熔合優異,收弧時要成緩坡形,如(rú)有收弧縮孔,使用磨(mó)光機磨掉。一定(dìng)在坡口内引弧熄(xī)弧,熄弧(hú)時應填滿弧坑,預防(fáng)弧(hú)坑裂紋。
