作爲工程師，咱(zán)們應用咱們的技能，學問和經驗來制作好的外表和準确(què)的零件。咱們對(duì)咱們制作的産物感覺相當驕(jiāo)傲，咱們希望其(qí)餘人看到成型物品的自負。可是當(dāng)咱們沒有得到咱們想要的後(hòu)果時，咱們該何如辦?在尺寸上，零件符(fú)合藍圖規格(gé)，但表面光亮度和整體外表不太夢想?當發(fā)生這種狀況時，咱(zán)們需求回(huí)到基本并(bìng)确保咱們應用咱(zán)們曉得(dé)的好的加工方式。
咱們需求看看工件夾具之類的器材，确保它是牢固(gù)的，而且它不會在加工過程中促成諧波問題或振(zhèn)動。咱們需求确保咱們不(bú)會應用無須要的長器材，這些器材不妨簡便轉向或增添侈侈不休的契機。在高速工(gōng)藝中，咱們(men)需求确保應(yīng)用品質平均的器(qì)材，該器材已根據所應用的編程RPM進行評級。但(dàn)假如上面提到的(de)全部事情都很好(hǎo)，咱們該何如辦?
研究下面(miàn)選項：
1.管制芯片：芯片疏落是發生優良表面光亮度(dù)的主要(yào)因(yīn)素(sù)。管制芯片可能是(shì)您應當研究的第一件事。假如(rú)制作的切屑在加工過程中與(yǔ)工件接觸，或許假如您正在從頭切削切屑，則很可能會以負(fù)面的方式影響您的表面光亮度。研究改變你正在應用(yòng)的斷屑器風格的可能性，以協助分(fèn)解芯片以便更好地管制。
盡管應用空氣和冷卻液都(dōu)是管制(zhì)排屑的好選擇，但要關注冷卻(què)液。在斷續切割時應防止應用冷(lěng)卻液(yè)。切削刃的熱裂紋會發(fā)生(shēng)...由于間歇加熱和切削刃的迅速冷卻......而且會造成刀(dāo)片過(guò)早失效，或許起碼會起始影響您的表面光亮度，因爲太過應力的切削(xuē)刃和(hé)失敗。
2.升高速度：應用硬質合金刀具時越發如此。升高速度将确保原料與刀(dāo)尖接觸的(de)時光更短......因此減少了刀具上的邊緣堆集，這(zhè)可能造成表面光亮度差。增添切削(xuē)刀具(jù)的前角也(yě)有助于(yú)減少和管制邊緣堆集。
3.應用準确的刀(dāo)尖半徑：更大的刀尖半徑将可以适(shì)合更(gèng)快的速度。插入件可以以每轉(zhuǎn)約TNR的一半進給，而且(qiě)依舊發生優良的後果。假如超出此TNR與IPR比率，該器(qì)材将創作更多“線狀”表(biǎo)面光(guāng)亮度，而不是您想要的色澤平滑表面。因此，TNR越大，它不妨包含的進給速度越快，而且依舊發生期盼的後果(guǒ)。然而，應用相當大的TNR不妨發生顫振 - 減少切割壓力 - 所以要留(liú)意并研究切割原料所需的速(sù)度 - 應(yīng)用符合您需求的TNR器材。
還(hái)值得一提(tí)的是，應用更大的刀(dāo)尖半徑意味着(zhe)您一定爲完畢經過留下更多原料。爲(wèi)确保器材正常運轉，您一定将TNR 等于或大于 TNR，以便完畢器材的移除。
假(jiǎ)如您(nín)在拐角處碰到侈侈不休(xiū)，那麽您可能想嘗試更小的TNR。永遠應用小于您正在切割的角(jiǎo)半徑的TNR - 如此您就不妨(fáng)“造成”所需的半徑 - 越發是在精加工器材上(shàng)。這将有助于降低切(qiē)割壓力并消除顫振。
銑削時(shí)，嘗試應(yīng)用外圓角或球形立(lì)銑刀替代平面(miàn)立銑刀。擁有圓角半徑的器材(cái)将使(shǐ)您在尖角處取得更高的(de)光亮度，而(ér)且肯定有助于(yú)拉長刀具壽命。
4.嘗試刮水器插(chā)入：盡量。刮水器插入件擁有與刀尖半徑相鄰的小平坦地區。當器材沿着工件進給時，這個平面本質上“擦拭”了光(guāng)亮度，而(ér)且有助于消除更快進(jìn)給率(lǜ)可能碰到(dào)的線狀(zhuàng)光亮度(dù) - 這應許應用更小的TNR來協助(zhù)管制顫振。
5.增添刀具的導程角度。較高的鉛角和正歪斜(xié)刀片比擁有較(jiào)淺切削角的刀具發生更(gèng)好的表面光亮度。例如：擁有(yǒu)45°切割角度的面(miàn)銑刀将發生比擁有90°切削角度的(de)面銑刀更好的表面光亮度。
6.消除逗留和暫停：每次(cì)器材在與零件表面接觸(chù)時停止移動時，全部會留下蹤(zōng)迹。必(bì)要時更改過程，但要努(nǔ)力确保在切割過(guò)程中刀具永不停止或猶豫不(bú)決。
