一個CNC加工件上往往(wǎng)有幾個表面需求(qiú)加工,這些表(biǎo)面不僅自身有肯定的精度要求,而且各(gè)表面間尚有肯定的位置要求。爲了(le)抵達(dá)這些(xiē)精度要求,CNC加工件各表面(miàn)的加工順次就不能随便安置,而一(yī)定按照肯定的原則,這即是定位基(jī)準的選擇和轉換(huàn)決策着加工順次(cì),和前(qián)工序爲後續(xù)工序籌劃好定位(wèi)基準的原則。
1、在重(zhòng)要表面加工前,對精基準應進行一次休(xiū)整,以利于保證重要表面的加工精度。
2、精基準加(jiā)工好以後,接着應(yīng)付精度要求較高的各重點表面進行粗加工、半(bàn)精加工和(hé)精加工。精度要求獨特高(gāo)的表面還需求(qiú)進行光整加工。
3、作爲精基準的(de)表面(miàn)應在CNC加工工藝(yì)過程一起(qǐ)始就(jiù)進行加工,因爲後續工序中加(jiā)工(gōng)其餘表面時(shí)要用它來定位。即“先基準後其它”。
4、在加工(gōng)精基準面時(shí),需(xū)求用粗基準(zhǔn)定位。在單件、小批制作、甚而成(chéng)批制作中,關于(yú)形式複雜或尺寸較大(dà)的鑄件和鍛件,和尺寸偏差較大的毛坯,在(zài)機(jī)械加工工序之前首先應安置劃線工序,以便(biàn)爲精基準(zhǔn)加工提供找(zhǎo)正基準。
5、關于簡易出現廢品的工(gōng)序,精加工和光整加工可适當放(fàng)在前方,某些其次小表面的加工可放在後來。