機械加工生(shēng)産中很容易發作工件(jiàn)劃傷(shāng)的景象，不隻下降商品質量更甚者可能(néng)會造成零件作廢，以下爲某公司防止工件劃(huà)碰傷的規則，僅(jǐn)做參閱。
一、原資料不良。
1、對供貨商嚴厲請求。
2、加大進料查驗力(lì)度(dù)，格外(wài)已貼好(hǎo)維護膜的隐藏性(xìng)較強(qiáng)的資料的查驗(盡量請求供貨商貼透明維(wéi)護(hù)膜)。
二、數控機台(tái)、刀具、沖壓(yā)模具劃傷(shāng)及操作員操作(zuò)不(bú)妥劃傷。
1、對外表不處理(lǐ)，電鍍，鋁材類等外表請求高的工件，如進廠資料未貼維護膜，加工前須(xū)先(xiān)貼中粘度PE維(wéi)護膜，且須張貼平順。
2、在上料時須(xū)在兩層(céng)闆之間墊膠墊加以防護，禁止直接(jiē)拖動闆材。
3、下料時不(bú)管料件大小，有必要的(de)确做到輕拿輕放，不拖不拉。
4、擺放時選用EPE或紙闆(pǎn)分層阻隔擺放，禁止工件間彼此觸摸。
5、NC下料時應留(liú)意防止機台，上(shàng)下模，卸料闆劃傷闆(pǎn)材。
6、剪床剪料時爲防止料(liào)件自在落下碰傷，應在機床後邊落料處墊膠墊加(jiā)以維護。
7、沖床加工時須調整好上，下模間隙及卸(xiè)料(liào)體系，須使工件(jiàn)外表無劃傷、模具壓痕，加(jiā)工過程中，應當令、常常性地整理下模，防止鐵(tiě)屑劃傷工件外(wài)表(biǎo)。
8、凡貼膜料品，在制(zhì)程過程中須(xū)抽檢外(wài)表情況(kuàng)，防止來料外(wài)表不良，緻(zhì)使批量作廢。
9、Laser下料時可選用未(wèi)貼維護膜闆材加工，但在上料時禁止以拖的辦法移動闆材，應選用多人(最少2人)擡的辦法上料(liào)，外觀不符合請求要剔出。下料後應用清洗工(gōng)件外表殘屑、粉塵、EPE分(fèn)層阻隔擺放。
三、折彎(wān)刀(dāo)具的壓痕及操作(zuò)員不妥操作。
1、折彎前移開作業區内可能刮傷或防礙加工的物件。
2、作業(yè)時不允許将待折(shé)或折好之工(gōng)件以(yǐ)拖、拉、丢辦法取用(yòng)或擺放，的确(què)做到(dào)不拖不拉，輕拿輕放。
3、關于鋁闆折彎有裂紋景象時(shí)，可采取增大上模R角之辦法以削減裂(liè)紋發作。
4、折彎(wān)模具盡可能不運用接刀(dāo)辦法，如需接刀，需(xū)調整至最好平順狀況。
5、折彎時須以PE袋墊下膜防止發生(shēng)折痕(手摸感受不出或以樣闆比對斷定)。
6、擺放時禁止彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存、周轉有必要選用維護設備， 防止刮、碰傷或掉落。
四、焊接加工過程中的劃傷。
1、焊接(jiē)前有必要除掉焊接區域周圍正反兩面之維護膜(mó)， 防(fáng)止因維護膜燒焦(jiāo)導緻外表不良。
2、禁止工件外表與作業台面直觸摸摸，(接地處可另(lìng)行處理)， 可用潤(rùn)滑木塊、木方、EPE等 離隔、擺放。防止作業台面(miàn)上的鐵屑。焊渣劃傷工件。
3、作業過程(chéng)中有必要輕拿輕放，不(bú)拖不拉，不得随意将工件放于作業台面、棧(zhàn)闆或地上。
4、焊接處可以不打磨則盡量不(bú)打磨，如有必要打磨，應盡量削(xuē)減打磨面積。
5、未焊接處應(yīng)盡量(liàng)防止打磨，飛濺于這些面的焊(hàn)渣可(kě)用小(xiǎo)刀輕輕刮掉。必要時(shí)得(dé)對飛濺區進行維(wéi)護阻隔。
6、料(liào)件擺放時(shí)禁止彼此(cǐ)磕碰、觸摸，寄存、周轉有必(bì)要選用維護設備。
五、鉗工加工過程中的劃傷(shāng)。
1、鑽孔、攻牙時應堅持鑽頭鋒利
2、鑽孔、攻牙時須堅持作業台面(miàn)清洗。
3、擺放辦法(fǎ)須選(xuǎn)用分層阻隔，禁止工(gōng)件彼(bǐ)此觸摸。
4、關(guān)于鋁型材工件，應盡量選用專用(yòng)轉運設(shè)備(bèi)或用膠框以EPE阻隔擺放。
六、料品轉運過程中的傷。
1、送貨人員在運用手推叉車，電梯轉(zhuǎn)運時(shí)，須用PE保鮮膜捆(kǔn)好後轉運(yùn)。
2、轉運過程中應盡量使棧闆堅持平(píng)衡，不得使棧闆傾斜過大，防止料件錯(cuò)動劃碰傷工件。
七、表處加工過程(chéng)中的劃傷。
1、上料前應仔細檢查(chá)工件，剔出不良，關于劃傷之料品應及時修補。
2、操作時須戴手套、袖套，防止汗漬、油污弄髒外表。
3、前處理在加工過(guò)程中應防止工件與工件，工(gōng)件與鐵框彼(bǐ)此觸摸，用PVC膠棒阻隔。或(huò)選用吊挂辦法加工。
4、下料時有必要留意脫鈎辦法，防(fáng)止劃傷(shāng)工件。
5、制品依規(guī)則(zé)維護(hù)、包裝、擺放，不(bú)得在加工車間寄存超越四小時。以防車間空氣腐工件
八、商品拼裝過程中的劃傷。
1、作業時(shí)須堅持作業台面(miàn)潔淨。
2、作業時須戴棉線手套加一次性(xìng)手套、袖(xiù)套，防(fáng)止汗漬、油污腐蝕(shí)，弄髒外表。
3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不拉。
4、不良品返修時有必要(yào)按良品維護辦法維護，防止二次不(bú)良發生。
九、商品貯(zhù)存運輸過程中的劃傷。
1、依據(jù)客戶需求及旅程遠近拟定合理的包裝辦法。
2、堅持庫房貯存的适宜條件(主要有氣溫，濕度)。
3、嚴厲掌控(kòng)堆放高度，合(hé)理運用堆放辦法(fǎ)。
4、交通運輸車的貨品應合理擺放，嚴密捆紮。
5、司機在行(háng)車過程中應平穩(wěn)行車，盡量防止急刹(shā)車(chē)。
6、上下貨品時的當心輕放。
