簡易(yì)數(shù)控車床又叫經濟型數(shù)控車床，是在普通(tōng)車床的基礎上發展起來的，其自動控(kòng)制系統主要由(yóu)單片(piàn)機構成，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置，自動完成零件的加工。所以，簡易(yì)數控車床仍是機(jī)電一(yī)體化設備(bèi)，因而(ér)在出現故(gù)障時也(yě)要從機床的(de)機械結構和電氣控制兩個方(fāng)面綜合(hé)分析。
1.程序運行後步進電機抖動不轉
這一現象一般(bān)是步進電機或(huò)其控制系統斷(duàn)相造成的。有可能是步進電機本身故障也可能是其(qí)驅動電路故障(zhàng)。首先(xiān)檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若接觸良(liáng)好，可将沒有故障的電機調換過來(lái)，以便驗證(zhèng)電機是否良好。若調換電機後仍不能正常工作，則說明其控制部分不(bú)正常，可重(zhòng)點檢查驅動闆(pǎn)上的(de)大功率三極管(guǎn)及其保護元件釋放二極管，一般情況下，這兩(liǎng)個元(yuán)件
2.程序運行中工作台突(tū)然停止
這一現象一般是(shì)由機(jī)械故障引起的(de)，但也可能是控制系統發生故(gù)障造成的。這時可先将(jiāng)工作台退回原點，重新(xīn)啓動加工(gōng)程序，若工作台總是運行到某一位置時停止，應該是傳(chuán)動(dòng)系統的(de)某一部位損壞、變形或被異物卡住等。首先斷電，然後檢查絲母與絲杠間隙或溜闆鑲條是否太緊、滾珠絲杠的(de)滾珠導槽内有無異物、絲杠有無彎曲變形、步(bù)進電機減(jiǎn)速器内柔性齒(chǐ)輪是否松動或(huò)異物卡住等。若手動盤車沒有異常(cháng)，則是(shì)控制系統故障，應按照故障1進行檢查。
3.高(gāo)速時步進電機丢(diū)步
可能是驅(qū)動電源電(diàn)壓降低，使(shǐ)步進(jìn)電機(jī)輸出轉矩減小。應重點檢查驅動電源部分，當(dāng)高壓開關(guān)三極管損壞後，高壓電源天法接通，高速時步進電機(jī)輸出轉矩減少而丢步(bù)。也可能某處機械故障，所以還應檢查絲杠、絲母、溜闆、步(bù)進電機減(jiǎn)速器(qì)等處。當有部件彎曲(qǔ)、變形、或有異物時會使運行阻力增大，低速運行時現象不明(míng)顯，但高速時則(zé)不能(néng)完全克服運行阻力。
4.程序(xù)運行結束刀具(jù)不回零點
一般(bān)是控制系統故障。刀具在進給或在(zài)加工時，步進電機運轉(zhuǎn)速度較低，而程序回零點時，則要求快速退回。步(bù)進電機高(gāo)速運行，采用高壓驅動電源，以使輸出轉矩(jǔ)增大(dà)。控制高壓驅(qū)動電源輸出的有(yǒu)一開關三(sān)極管，當開關三極管損壞後，高速回零點時(shí)高壓電(diàn)源打不開，步進電(diàn)機輸出轉矩不(bú)夠，緻使刀具不(bú)回到零點。更換(huàn)開(kāi)關三極管即可消除。
5.刀具返回零點時越位
一般(bān)是機械傳(chuán)動系統運(yùn)行阻力太大引起。切削進(jìn)給時，刀架低速運行，低電壓(yā)驅動，步進電機運轉轉矩小，不足以克服阻力造成丢(diū)步。而回零時步(bù)進電機高(gāo)壓(yā)驅動，運(yùn)行速度高、轉矩大，又(yòu)沒有切削阻力，步進電機不丢步。這樣去(qù)時丢步而返回時正常就會造成不回零現象(xiàng)。這時可檢查步進電機減速箱内傳動齒輪或(huò)步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜闆鑲條是否太緊使運行阻力增大(dà)等。
6.加(jiā)工後的工件尺寸(cùn)誤差很大
一種可能是絲杠或絲母與(yǔ)車床連接松(sōng)動(dòng)。空走時沒有吃刀阻力，溜闆運行正常，加工時由于(yú)切削阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動，造成加工工件尺寸漂移。緊固連接部分，故障即可消(xiāo)除。另一種可能是電動(dòng)刀(dāo)架造成。如果換刀後刀架不能自動鎖緊，切削時刀(dāo)具(jù)偏離加工點，也會造成上述現象。這時應檢查刀架鎖緊裝(zhuāng)置及刀架控制箱。
7.工件局部尺(chǐ)寸誤差大(dà)
主要(yào)是絲母與(yǔ)絲杠間間(jiān)隙過大所緻。由于絲母與絲杠長期(qī)在某一段運行，使該段的間隙增大。程序開始時，測(cè)定的絲杠間隙(xì)被補償到程序裏，但在磨損段無法補償，以緻工件局部尺寸超差。解決的辦法是修理或更換(huàn)絲杠。
8.電動刀(dāo)架換刀時不能定位且(qiě)旋轉不止
這是由于當(dāng)程序要某号刀(dāo)時，電動刀(dāo)架正在轉選刀具，當旋(xuán)轉到該号刀具時(shí)，沒有應答信号，從而(ér)使刀架旋轉不(bú)止，不(bú)能定位(wèi)。應檢查電動刀架上的霍爾元件。霍爾元件損壞時，會使所要刀具到位時，沒有檢��到信号輸出，從而造成上述現象。更換該号刀的霍爾元件即可。
9.程序執行過程中返(fǎn)回監控狀态且工作停止(zhǐ)
一般是監(jiān)控程序出現故障或是強磁幹擾引起。對于強磁幹擾可采用接地或屏蔽的辦法解決。若不按程序執行或啓動程序時(shí)不按執行指令，立即返(fǎn)回監(jiān)控狀态，一般是監控程序或計算機硬件(jiàn)出現故障，可更換可疑芯片，如(rú)片外程序存儲器芯片、可編程接口芯(xīn)片或單片機本身。有時片外數據存儲器故障(zhàng)也能引起此現象(xiàng)。否則隻好找生産廠(chǎng)家重新調試。
10.加(jiā)工程序經常丢(diū)失
若控制系統斷電後加工程序丢失，而機床上電後重(zhòng)新輸入加工程序，機床可以正常加工，則可能(néng)是備用電(diàn)池(chí)電壓降低或斷開，造成數據存儲器中(zhōng)的加工程(chéng)序在機床斷電後無法保持而丢失。更換備用電池即可。若加工程序在加工過程中經常(cháng)部(bù)分或全部丢失(shī)，則極有可能是數據存儲器故障，這(zhè)時可更換片外數據存儲器或(huò)單片(piàn)機本身。
