cnc加工工序的區分不妨選用兩種差異原則(zé)，即工序集合原則和工序分布(bù)原則。
(1)工序集合原則
cnc加工工序集合原則(zé)是指沒道工序包含(hán)盡量多的加工内容，從而使工序的總數減少。cnc加工工序集合原則實用于(yú)在高效的專(zhuān)用設(shè)備和數控機床上的(de)工件加工。選用工序集合(hé)原則的優勢是;升高制作效率;減少工序的數目，縮小工藝路(lù)線，簡化制作打算和制作組織工作(zuò);減少基本數目、操(cāo)縱工人數(shù)和占地面積;減少工件裝夾(jiá)次數，不(bú)僅保證了個加工表面間的相互位置精度(dù)，而且(qiě)減少了夾具(jù)數目和裝夾工件的輔助時光。可是，cnc加工設備和産業(yè)裝備投資大，調節維修對照困難，制作籌劃周期較長、不利于轉(zhuǎn)産。
(2)cnc加工(gōng)工序(xù)分布原則
工序(xù)分布即是将工(gōng)件的加工分布在較多的cnc加工工序内進行，每道工(gōng)序的(de)加工内容很少。cnc加工工序分布原則實用于結(jié)構簡單的加工設備和工藝設備。選用工序分布原(yuán)則的優勢是;加工設備和工藝(yì)設備操縱簡單，調節和維修簡便，轉産簡易;有利于選擇正确的切削用量，減少機動時光。可是，工藝路線較長，占地面積大，所需設備及工人人數多，加工精度受操縱職員的(de)技(jì)藝水平影響大。
