1、體系間隙形(xíng)成
在cnc加工設備傳動副中，絲杠與(yǔ)螺母之間(jiān)存在着肯定的間隙，跟着(zhe)設備投入運轉時(shí)光的增加，該間隙因磨損而逐步增大，因此，對反向活動時進行相應(yīng)的間隙賠償是(shì)治服加工表面發生凸肩的重點因素。間隙丈量平常采有百分表丈量法，偏(piān)差管制在0.01～0.02mm 之内。這(zhè)裏要(yào)指出的是表座和表杆(gǎn)不應伸出過高過長，因爲丈量(liàng)時由于懸臂較長，表座易受力移動，形成計數不準(zhǔn)，賠償值也(yě)就不真切(qiē)了。
2、工件加工餘量不均形成
在完成cnc加工零件設計表面之前，待加工表面的加工餘量是否平均也是形(xíng)成成型表面可否(fǒu)抵達設計要求的一個重要(yào)緣故，因爲加工餘量不(bú)均易形成“複映”偏差。因此，對表(biǎo)面形(xíng)式要求較高的零件，在成型前應盡(jìn)量做到加工餘量平均(jun1)或許經過多(duō)加工一道型面的方式以抵達設計要求。
3、刀具選擇不(bú)當形成
cnc加工(gōng)刀具(jù)在切削中是經過主切削刃往來除原料的。但在圓弧加工過象限(xiàn)後，圓(yuán)弧與刀具副切削刃(副後邊與基面的交線)相切之後，往後副切削刃就可能(néng)加入了切(qiē)削(也(yě)即是鏟背)。因此在選擇或修磨刀具時，肯定要研究好刀具的楔角。
