1.引導沖針又叫引導沖頭簡(jiǎn)稱引導沖，根據沖壓床的需要可以有有各種造型，有A型B型HB型TAPP型TP型等等。
2.子母沖針又(yòu)叫子母沖頭(tóu)簡(jiǎn)稱子母沖，在沖頭的頂端有一個小的突起，不知道名字是什麽來曆，或許(xǔ)是因爲沖頭(tóu)頂端的突起吧。字母沖(chòng)針可以(yǐ)分爲标準型A型JS**型等型号。
3.還有抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇(shàn)型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針、鎢鋼沖針等。
硬質合金沖針訂做的重點(diǎn)還設計到産品的(de)精度和一(yī)緻性,其物理參數如下：
1、CO含量：10%-20%。 2、密度g/cm3：14.0～14.5。
3、硬度：87-92.0HRA。 4、晶(jīng)粒度：0.6-1.2um。
5、抗彎強度：4000MPa。 6、彈性模量GPa：490。
7、熱脹系數10-6/0C：5.4。 8、硬質合金沖頭外形尺寸規格按(àn)圖紙定制(zhì)，精度要求達到±0.002。
高精密模具配套使用的硬質合金沖針精度要求(qiú)非常高，還有産品的一緻性，要求批(pī)量生産的每一(yī)款沖針都必須嚴格按照尺寸精度公(gōng)差要求，能夠(gòu)實現模具使用壽命最大化。作爲精密模(mó)具配套使用的硬(yìng)質合金沖針，産品的一緻性是個關鍵因素，這将直接影響到模具的使用壽命和産品的尺寸精度。
除了硬質合金材(cái)料選擇(zé)之外，影響到沖針的質量與使用壽命的重(zhòng)要因素之一是冷沖模之間的(de)間(jiān)隙是否均勻。在硬質合(hé)金沖針裝配的過程中，一定要保證凸、凹模間(jiān)隙一緻。爲了保證凸模與凹模的間隙均勻，必(bì)須根據圖紙要求，先确定其中一件(凸模(mó)或凹(āo)模)的位置，然後以該件(jiàn)爲基準，找正間隙，來确定另一件(jiàn)的準确位置。有些(xiē)沖壓模具一次性裝(zhuāng)配很多件硬質合金沖針，這就要求模具設計的科(kē)學性和合理性(xìng)。
裝配沖針時，控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要(yào)有(yǒu)以下幾種：
1.透光法(fǎ)：放置安裝好上模和下模，用燈或手電簡照射，在下模落料孔中觀察透(tòu)光。
2.墊片法：在凹模刃口四周厚薄均勻，厚(hòu)度等于凸、凹模單邊間隙的銅(tóng)片或紙片(piàn)，将(jiāng)凸模插入相應的(de)凹模(mó)型孔内，觀察凸模與墊片的松緊程(chéng)度．并用手(shǒu)錘輕輕敲打固定闆，使凸起與墊片松緊程度一緻爲止，調整合适後，緊固上模。
